عایق کاری مخازن بتنی آب :
عایق کاری سطح بتن از موارد مهم ساخت مخازن بتنی می باشد.
سطح صاف وصیقلی بتن و تاثیرات جوی بر روی بتن و تاثیر مستقیم بر دوام سازه های بتنی باعث شده تا نگاه ویژه ای به این مقوله داشته باشیم.
از مهمترین عوامل جذب رطوبت بتن ساختار جاذب آب متریال مورد استفاده در بتن می باشد بدین صورت که مواد تشکیل دهنده بتن جز مواد با ساختار جاذب آب نسبتا بالایی می باشد این جذب رطوبت تا حدی در گیرش اولیه و ثانویه بتن جهت افزلیش مقاومت آن الزامی می باشد .اما بحث مد نظر راجب رطوبت تاثیر گذار بر روی بتن در شرایط طیبعی و محیطی می باشد که باعث ایجاد مشکلاتی میشود .
از سازه های بسیار متداول در ایجاد مخازن ذخیره آب استفاده از ساختار بتن مسلح و ایجاد مخازن بتنی آب جهت ذخیره سازی آب می باشد.
استفاده از ساختار بتن مسلح جهت ساخت این مخازن گزینه بسیار مناسبی می باشد. یکی از مغضلات اساسی مخازن بتنی ذخیره آب عایق کاری و آب بندی مخازن می باشد که از مهمترین قسمت های ساخت مخازن بتنی آب می باشد.
استفاده از مواد سنتی جهت عایق کاری مخازن آب با توجه به تاثیرات منفی نم و رطوبت بر روی مواد مختلف باعث شده که علاوه بر ایجاد عوامل ناپایداردر برابر آب باعث تاثیرات غیر بهداشتی بر روی کیفیت آب ذخیره شده داشته باشد.
استفاده از تکنولوژی های جدید و مواد مختلف نیز در اثر گذر زمان بر اثر عدم دانش فنی دقیق و همچنین عدم ارایه روش های کاربدی جهت اجرا این مواد باعث شده تا همواره بحث عایق کاری مخازن آب به دغدغه ای مهم براس سازندگان مخازن آب تبدیل شود.
استفاده از مواد نانو جهت عایق کاری و آب بندی مخازن آب بسیار کارآمد می باشد و همچنین با توجه به اجرای آسان و سریع این مواد بر روی سطح بتن علاوه بر ایجاد اب بندی صدرصد با عث مقاوم سازی مخازن بتنی در برابر مواد افزودنی در آب می شود.
علاوه بر آن ساختار طیبعی و آلی مواد نانو باعث شده تا استفاده از این مواد جهت آب بندی مخازن بتنی آب هیچ گونه مشکل شیمیایی نداشته باشد و شرکت ها و افراد بدون هیچ گونه نگرانی بتوانند از این مواد جهت عایق کاری مخازن آب شرب استفاده نمایند.
محصول نانو ملاتی کالیمورا:
این محصول از نظر ساختار فیزیکی به صورت مایع بوده و به عنوان افزودنی در تهیه انواع ملات به کار می رود. این محصول بر پایه ترکیبات سیلان ها و آلکیل ها با استفاده از نانو ذرات به ابعاد 7 نانو متر فرآوری و تولید شده است و با نفوذ در مصالح ساختمانی و پیوندهای واکنشی ایجاد می کند . محصولی بر پایه سیلان است که اندازه ذره ای معادل 4 تا 6 نانومتر تشکیل می دهد. محصول بخشی از مصالح ساختمانی می شود و آن را به شدت دافع آب می کند.
استفاده از این محصول باعث آب بندی و نفوذ ناپذیری ملات و سطح بتن گردیده است و کیفیت و میزان چسبندگی بالایی ایجاد می کند.
نانو ملاتی قابلیت ترکیب با هر نوع ملات و رنگ های پایه آب را دارا می باشد و انعطاف پذیری بسیار بالایی دارد.
این محصول با بالا بردن کیفیت و استحکام ملات و نفوذناپذیری آن در برابر آب و رطوبت بسیار مناسب جهت استفاده در انواع کف سازی (کاشی،سرامیک،موزاییک،سنگ و ...)و همچنین استفاده در عایق کاری انواع مخازن و استخر های بتنی آب و و با توجه به ضریب بالای نفوذ پذیری مواد نانو و مقاوم سازی ملات باعث ایجاد ساختار صددرصد ضد آب و مقاوم جهت استفاده به عنوان لایه ضد آب در سرویس های بهداشتی و پشت بام ،تراس بدون استفاده از ایزوگام قیر می باشد.
مزایای محصول نانو ملاتی کالیمورا :
1 - دوام بالا
2 - اجرای آسان
3- چسبندگی بالا
4- آب بندی صددرصد
5- مقاومت بالا در برابر خورندگی
6- مناسب جهت آب بندی مخازن آب شرب
امروزه با توجه به تغییرات شرایط اقلیمی و محدود شدن منایع آبی،ذخیره سازی آب یکی از اساسی ترین راه ها جهت کنترل و توزیع آب می باشد.
استفاده از مصالح سنتی مانند آجر و سنگ و بلوک و شیوه های ساخت سنتی استخر ها و مخازن آب علاوه بر تحمیل هزینه های بالاسری باعث عدم ساخت اصولی مخازن ذخیره آب می شود.
ساخت استخرها مستلزم استفاده از سازه بتن مسلح می باشد و حتما توجه به این نکته می تواند از ساخت استخر های با ساختار غیر اصولی جلوگیری نماید.
بیان این نکته حایز اهمیت می باشد ، استفاده از مواد نانو کالیمورا جهت عایق کاری مخازن و استخر های آب ، حتما سازه استفاده شده در ساخت مخازن و استخر های آب باید بتن مسلح(بتن و میلگرد) باشد و فاقد هرگونه نشست و شکست بوده و جهت استفاده بر روی استخرها، با سازه های سنتی مانند آجر ،بلوک یا سنگ ساخته شده اندبه دلیل عدم یکپارچگی سازه مناسب نمی باشد.
مراحل عایق کاری مخازن و استخرهای ذخیره آب بدون استفاده از ایزوگام و قیر:
ابتدا اقدام به شناسایی و تخریب نقاط پوک یا کرمو و همچنین تخریب محل اسپنسرهای بولت ها و نگهداری قالب در سطح بتن نموده و پس از تخریب کامل ابتدا اقدام به فرچه زنی کل سطح با نانو ملاتی و آب به نسبت یک به یک و میزان یک پنجم حجم محلول سیمان سیاه به صورت دوغابی نمایید.(به ازای هر یک لیتر از محلول 200 گرم پودر سیمان)
پس از خشک شدن سطح، نقاط تخریب شده و محل اتصال بدنه ها به یکدیگر، وبدنه به کف (کنج ها) را با ملات مخلوط شده با محصول نانو ملاتی کالیمورا ترمیم کنید.
نحوه ساخت ملات جهت ترمیم نقاط سست و پوک:
(ابتدا200کیلوگرم ماسه شسته(حدود چهار فرغون)، 25 کیلوگرم پودر سنگ (یک کیسه) و 75 کیلو گرم سیمان سیاه (یک و نیم پاکت)را با هم ترکیب نمایید.
ترکیب بدست آمده را خوب بهم بزنید تا مواد کاملا در هم مخلوط شود.
سپس جهت آماده سازی ملات، 4 لیتر از مواد نانو ملاتی کالیمورا را با حدود 40الی50 لیتر آب محلول نموده و به ترکیبات بالا اضافه نمایید.(توجه شود که در صورت نیاز به آب بیشتر جهت تنظیم غلظت ملات میتوان میزان آب مورد استفاده را افزایش داد).
پس از خشک شدن کامل نقاط ترمیمی و ماهیچه ها اقدام به آب بندی به روش زیر کنید.
محصول نانو ملاتی کالیمورا را به نسبت یک به یک با آب مخلوط کرده،سپس به محلول به دست آمده سیمان سیاه اضافه کنید. دقت شود(حجم سیمان سیاه اضافه شده جهت هر یک لیتر محلول 200گرم باشد) تا به صورت دوغاب درآید و سپس اقدام به فرچه زنی کل سطح به صورت جذبی و بدون ایجاد لایه و شره نمایید.
فرچه زنی به شیوه بالا در سه مرحله انجام میشود که شروع هر مرحله پس از خشک شدن کامل مرحله قبل می باشد. .دقت شود که ایجاد لایه بر روی سطح باعث پوسته،ترک خوردگی و جدا شدن لایه از سطح بتن می شود.
جهت ایجاد سطح یک دست و بدون خلل و فرج و پر شدن حفره های بتن در بدنه ها به نسبت ذکر شده در بالا مقداری پودر سنگ اضافه نمایید.
پس از انجام مراحل فوق جهت رنگ آمیزی بر روی سطح نسبت یک به یک آب را با مواد نانو ملاتی کالیمورا مخلوط نمایید و سپس جهت هر یک لیتر محلول 200گرم رنگ معدنی (رنگ پودری و یا اخرا) اضافه گردد وسپس اقدام به رنگ آمیزی و فرچه زنی سطح نمایید.
جهت ایجاد رنگ یکدست و با کیفیت از ایجاد لایه جلوگیری شود و رنگ آمیزی و فرچه زنی در 2 مرحله به صورت جذبی انجام گردد.
پس از اتمام رنگ آمیزی مواد نانو ملاتی را به صورت خالص بر روی کل سطح فرچه زنی نمایید.
نکته1: هنگام فرچه زنی حتما مواد و رنگ را هم زده تا از ته نشینی رنگ های معدنی جلوگیری شود.
نکته2 :لازم به ذکراست در کف سطوح بتنی نیاز به استفاده از پودر سنگ در نسبت ذکر شده فوق نمی باشد .
نکته3 : هر گالن 20 لیتری جهت تمام مراحل بالا تقریبا 30 مترمربع را پوشش می دهد.
نکته4:ضمانت محصول به شرح ذیل می باشد.
دمای مناسب جهت عایق کاری بین 5 الی 50 درجه سانتی گراد می باشد.
جهت بازدید فیلم های اجرایی به لینک زیر مراجعه فرمایید.
https://kalimoura.com/fa/Cate1017.aspx